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課程背景

“做好一點，做快一點”，生產干部督導員工時的口頭禪，如果沒有精細化的標準工時和標準產能，一切都只是作秀的管理表演？

生產日報表如果只能反映生產進度，其實不需要班組長做，將交接記錄和入庫單累加就知道了，關鍵是要讓中基層干部透過制作生產日報表計算出每天的生產效率，工作效率和設備稼動率——要想時針走得準確，關鍵是要控制秒針的運行，要想一個月的效率好，關鍵是控制每天的效率!

品質，成本，交期，安全，士氣，是現場管理的五大目標，也是最終的結果，但是，如果缺少管理的方法和工具，這些結果只能是年年檢討，年年設置，年年落空。

“點”是員工，“線”是班組長，“面”是生產主管，“體”是生產經理，只有員工，班組長，生產主管，生產經理都了解和掌握了生產效率提升的方法，生產效率改善提升才有可能成為一場精彩的立體戰!

如果把企業比作是一臺汽車，薪資，獎金，福利是汽油，企業文化，人文關懷，文化娛樂活動則是潤滑的機油;要想生產效率持續提升，必須設計激勵的機制!

如何優化人機配置？提升人的效率和機器的效率？運用人機法

如何使動作改善卓有成效？運用動改法

如何使流程及平面布局更為合理，更有效率？運用流程法

如何使生產效率/工作效率計算更加科學準確？導入標準工時

如何應對多品種少批量的訂單？快速換線與快速換模

如何提高流水線作業效率？提高生產線的平衡率

如何使現場改善工作持續有效？建立改善提案制度并落地執行

如何夯實現場改善的基礎？長效長期導入5S及目視管理

《現場改善與生產效率提升》是專門針對制造業干部研發的課程，針對生產制造型企業重實戰，重案例，重操作的需求，結合老師32年來的生產管理實踐，生產管理咨詢實操，生產管理培訓實戰之作，值得期待。

課程收益

● 建立精細化標準工時,標準產能

● 導入能計算生產效率,設備稼動率的生產日報表

● 異常項目標準化,異常記錄日常化,異常責任明確化

● 各級干部掌握點/線/面/體,全面提升生產效率的步驟和方法

● 設計激勵生產效率改善的機制

● 縮短作業流程,提升生產效率,設備稼動率,穩定品質,降低成本;

● 提升干部管理技術,實現干部從經驗,定性分析向定量分析轉型

● 為改善提案制度在企業的推行打下堅實的技術基礎

● 理論知識的傳授與實踐操作的演練

● 全套IE七大手法運用的表單,工具——師傅領進門,修行在個人

● 推動提案改善在企業的開展,讓IE七大手法四兩博千斤

課程對象

制造業生產、品質、PMC、工程技術部門的經理、主管、班組長級干部

授課方式

理論講授、數據分析、圖片分享、工具介紹、工具演練、分組討論、結果發布、講師點評、課后作業、內容考試與標準答案、改善計劃

課程工具

原創：

《生產效率/工作效率日報表》《生產效率/工作效率月(周)報表》《設備稼動率日報表》《設備稼動率月(周)報表》《改善提案獎勵辦法》《改善提案達成率月(周)報表》《換線作業指導書》《異常工時明細表》《異常工時月度統計表》《異常工時責任承擔分析表》《工序別技術差異系數表》

引用：

《標準工時評比系數表》《標準工時寬放系數表》《人機法表單及分析》《改善提案報告》《流程法表單及分析》

課程大綱

第一講：生產效率與標準工時導入

一、衡量現場效率的三大指標

1. 生產效率/工作效率的計算

計算案例：生產效率/工作效率的計算案例

互動案例：生產效率/工作效率的計算結果點評

工具表單：生產效率/工作效率日報表、月(周)報表導入

2. 設備稼動率的計算

計算案例：設備稼動率的計算案例

互動案例：設備稼動率的計算結果點評

工具表單：設備稼動率日報表、月(周)報表導入

二、標準工時系統的導入

1. 標準工時定義

2. 標準工時的組成與計算

計算案例：標準工時的計算案例

互動案例：標準工時的計算步驟與結果點評

格式引用：評比系數獲得(西屋評估法的運用介紹)、寬放系數獲得(寬放系數標的運用介紹)

3. 評比系數與寬放系數的確認方法

4. 標準工時的取得路徑

5. 標準工時修訂的時機

6. 標準工時的用途介紹

第二講：5S與現場改善

一、5S與6S,7S

二、整理

1. 整理的內容、核心、目的

2. 整理的三清主義原則：清理、清除、清爽

3. 整理四步驟：全面盤點、要與不要、怎么處理、包產到戶

三、整頓

1. 整頓的內容、核心、目的

2. 整頓的原則：三定一標

3. 整頓的口訣

四、清掃

1. 清掃的內容、核心、目的

2. 清掃的原則：三掃一根除

3. 徹底的清掃

五、清潔

1. 清潔的內容、核心、目的

2. 清潔的原則：三不原則

3. 清潔三件事：建立標準、檢查稽核、適度獎懲

六、素養

1. 素養的內容/核心/目的

2. 素養的原則：三守原則

3. 素養的要訣

七、推行5S七步法

第三講：點、線、面、體，全面改善生產效率

一、IE七大手法運用之人機法

1. 人機法的原理

2. 人機法的運用表單格式介紹

計算案例：人機法的案例介紹

互動案例：人機法的計算結果點評

3. 人機法改善思路

1）調整工藝順序

2）一人雙機

課后作業：人機法學習課后作業

二、IE七大手法運用之動改法

1. 動作分六級——手指/手腕/手肘/肩部/腰部/腿部

2. 動作分級的運用——動作越小,效率越高

3. 手指作業能力排行

4. 雙手并用怎么用？

5. 手腳并用要注意什么？

6. 對稱反向是（互動案例）

7. 動作舒適原則運用

三、改善提案活動的全面展開

1. 破除阻礙改善提案活動的三大誤區

1）有效果才獎勵

2）誰提出誰執行

3）制度流程與表單過于復雜

2. 改善提案的三個報表

1）改善提案表

2）改善提案達成率報表

3）改善提案獎勵辦法

3. 快速換模法的運用

1）快速換模的六種境界

2）線內作業與線外作業如何區分

3）快速換模的五大步驟

4. 快速換線法的運用

1）流水線上的管理符號

2）換線時的三大任務

3）換線操作規范的建立

4）傳統換線方法的弊端

5）半線式換線的優勢

6）雙線式換線的操作

5. 生產線平衡的運用

1）衡量生產線平衡的四項指標：平衡率/損失率/每線每小時產能/每人每小時產能

計算案例：大線、中線、小線、超小線怎么排

2）線平衡與生產效率的關系；

6. 異常工時怎么降低

1）異常工時逐項統計，當天會簽

2）異常工時每月匯總，當月考核

3）將異常工時植入到生產效率日報表中

4）每周檢討如何降低異常工時

5）理清各個異常項目的主體責任

7. 流程法的運用

1）流程中的五種狀態：等待/搬運/儲存/作業/檢驗

2）流程法的分析方法

3）流程法的表單格式

4）包餃子的流程改善

5）改善后的效果對比

6）流程法導入總結

8. 平面布局的四種原則及表現方式

1）產品布置原則

2）工藝布置原則

3）成組布置原則

4）固定工位式原則

四、動力系統與潤滑系統的建立

1. 時薪制

1）時薪制計算邏輯關系

2）時薪制加班費的計算

2. 時薪制

1）計件制單價與計時制單價的結合點

2）計件制單價中如何解決工種之間的技術差異

3）計件制與計時制的優劣選擇

3. 定額計時制的運用

4. 產線干部單價包干制的運用

5. 工資、獎金、年終獎從何而來

6. 做到合法、合理、合情

7. 物質系統（汽油）與精神獎勵（機油）結合運用

總結與宣言

1. 現場改善的五大步驟

2. 現場管理的五大目標

3. 現場管理者宣言

楊老師

楊學軍老師 著名工廠運營管理專家

32年的實戰生產管理經驗

東莞臺商協會首席培訓師

深圳市高新技術產業協會特聘培訓師

曾任：精工實業（國際）有限公司廠長

曾任：薛長興工業股份公司生產經理、副總經理

珠海外商投資企業協會特聘培訓師，制造業管理咨詢與培訓的實踐者；從工廠一線技術工人做起，歷任車間工段長、車間主任、生產部經理、工廠廠長等，近32生產管理經驗；20年各類制造業第一線管理咨詢經歷；90余家各類工廠管理改善主導；近1600場內訓課程，61000人次學員參與；1000次現場巡視；1000次會議主持；10000人次一對一輔導。

實戰經驗：

楊老師從工廠一線技術工人做起，歷任工段長、班組長、車間主任、生產部經理、廠長等崗位，親歷國企、民企、臺企、港企、外企生產、管理模式；在精工實業（國際）有限公司精工制品廠從包裝主管做起，歷任生產部經理，廠長，負責生產，質量，技術，輔佐老板將一個單一的印刷后段裝訂工廠，發展成集印刷/裝訂和印刷設備制造（燙金機）于一體的企業，年產值超過2個億；曾任薛長興工業股份有限公司生產經理，擔任生產部經理期間，將生產效率由35%提升到80%，客訴率由百分之三降到千分之一，月人均產值從不到5萬元（臺幣）提升到12萬元，是整個集團公司提升最快的干部，擔任副總經理，協助總經理完善組織架構，設計人員編制，輔導干部編寫崗位職責，構建培訓體系，導入KPI，完善薪資福利制度。

部分授課案例：

★ 受邀給石藥集團講授《現場改善與生產效率提升》累計高達13期，其中返聘《金牌班組長管理能力提升》4期，皆受到企業老板一致好評。

★ 受邀給廈門象嶼集團講授《5S長效導入》3期。

★受邀給紅牛飲料連續3年講授《精益生產管理》18期，受訓得學員高達上千位。

★ 受邀給某汽物流集團公司講授《8D問題分析解決》累計8期。

★ 受邀給湖南某鋼鐵企業講授《5S長效導入》、《金牌班組長管理》《現場改善與質量管理》課程20多期。

★ 連續2年給華潤江中制藥講授《5S長效導入》3期。

★ 曾給聚成股份、清華商學院、深圳時代光華、嘉興精益研究院、中培網、廣培網講授《現場改善與生產效率提升》、《TPM生產設備管理與維護》、《TQM全面優質管理》公開課上百場，累計服務學員1000+

部分咨詢案例：

■深圳市喜德盛自行車有限公司：連續3次進行項目咨詢輔導，針對“績效薪資制度完善、品質成本降低、現場改善提升”進行輔導；人員從第一次進入時的800多人，發展到現在的6000多人；由一個工業園發展到五個工業園，成為深圳自行車業的標桿，得到企業的高度好評，并不斷邀請為旗下慶自行車，保安自行車，新錦大自行車，大行自行車，喜聯發自行車等成車廠進行落地輔導，整體行業生產效率提升都在30%以上。

■多彩科技（深圳）有限公司：連續3次進行項目咨詢輔導，包括基礎工程建設（標準工時/KPI/績效薪資制度）新工業園物流分析，產線設計等；研發系統作業流程重組及績效考核；除外，并每年定期返聘管理課程培訓，不斷結合企業實際需求，不斷升級完善培訓內容，以工作標準位手段，規范干部管理實務，成功顯著，深受各級干部好評。

■珠海世錩金屬有限公司：連續4次進行項目咨詢輔導，將該公司的生產效率從38%提升到85%，人均月產值從不到2萬元（人民幣）提升到5萬元；通過流程簡化和價值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協助電腦部門開發完善ERP系統，使管理流程有效的透過系統進行運作，固化了運營管理運作；現在，該公司已經發展到4個公司，6000多人，年產值超10億。

■維珍妮國際：進行為期2年（共18個月）的咨詢項目，對整個公司的運作流程與組織架構進行垂直整合，經過艱苦卓絕的工作，該公司作業周期由90天縮短至60天，形成了以產品別和客戶別相結合的部門架構，內部營運管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運作流程的梳理及標準化，也加速了該公司的信息化建設，協助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達到98%。

■成霖潔具：作為霖旗首位大陸咨詢顧問，根據訂單有大/中/小、產品有難/中/易的特點，楊老師為成霖裝配車間規劃了長/短/中三種形式的產線，使不同的訂單和不同的產品各得其所，生產效率由65%提升到88%，場地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規劃理念和方法，推廣到成霖旗下所有廠區，一直沿用至今。

■萬嘉門業：創造了僅用4個月完成了6個月的工作量的佳績，準時交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來的40%下降到5%；更為萬嘉門業培養了一批能征善戰的生產干部，用結果征服企業，楊老師在每次課程期間，400人的禮堂座無虛席，實用，實戰，實際的課程講解使干部們流連忘返。

■得理樂器：連續4年被該公司聘請為管理顧問，從南山廠區，福永廠區到珠海廠區，長期的輔導結合各級干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業績，生產效率由45%上升到80%，人均月產值由不足2萬上升到4.5萬，產品不良率由8%下降到千分之三；在企業文化，人文關懷，文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色，提升了企業競爭力。

■舒美牙刷（寶潔牙刷大中華地區唯一供應商）：從業務出貨計劃，生產計劃到物料進料計劃，全方位進行改造，直到滿足寶潔的需求，順利達成品質，交期，成本等各項指標；對該公司組織結構，崗位職責，培訓體系，薪資與福利制度等進行完善，每周一次的培訓一直進行到項目結束；為該公司后來到內地發展提供了可復制的運營管理模式。

主講課程：

《5S長效導入》

《IE七大手法的運用》

《TPM全員生產維修》

《班組長管理技能提升》

《精益生產LP》

《品質管理與品質改善TQM實戰》

《生產計劃與物料控制》

《現場改善與生產效率提升》

授課風格：

40%的課程講授；30%的案例分析；30%的分組演練與點評；信奉好的課程是設計出來的，課件內容包括講義，試題，標準答案，互動案例設計，點評角度設計，運用操作手冊等六大部分，充滿激情與抑揚頓挫的演講非常具有沖擊力，多年的咨詢業經驗和豐富的案例使楊老師的課程充滿實用性和實戰性。

學員評價：

實戰，實用，實在，楊老師的課程使我們受益非淺；

■ 不是沙盤模擬，也不是軍事演習，楊老師給我們展示的是制造業工廠每天都在發生的硝煙彌漫的戰爭，并教會了我們如何贏得勝利；

■ 良師益友，楊老師授課后良好的售后服務讓我們感動；

■ 職業精神與師長風范令人敬佩；

■ 循循善誘，諄諄教誨，在楊老師的引導下，任何管理難題都能找到最好的答案；

■ 觀念，流程，規范，楊老師的全方位咨詢式培訓使我們了解了制造業工廠管理的真相！

服務客戶：

煙草、電力、電子行業：山東華電青島發電、長治漳山電廠、惠州光泓電子、珠海采埃孚電子、深圳洲明電子、深圳歐朋達電子、惠州樂庭電線、深圳斯比泰電子、深圳大族元亨光電、深圳斯比泰電子、深圳聯想、高明供電局、昆明祿勸電力、成都三峽電力設備、深圳竟華電子、珠海TDK、平頂山平高電氣、雷曼光電、江西廣豐卷煙廠、江西南昌卷煙廠、湖北宜昌三峽卷煙廠、宜昌三峽卷煙、梅州成都中鈔煙草物流中心、長沙卷煙廠、湖南中煙、云南中煙、云南紅塔集團、

制造業：北京京磁、浙江金固輪圈、長沙中聯重科、鹽城江淮動力、廣州瑪茜特皮具、貴港福達車輛、珠海兄弟亞洲、廣東郵政中山物流中心、宜賓中核建812廠、漳州猛獅科技、嵊州瑞雪制冷廣西電力線材、廣州牛尾電機、江陰江順科技、河北敬業鋼鐵、南寧浮法玻璃、東莞有余包裝材料、連云港亞邦顏料、云天化、東莞京瓷光學、嘉興世源科技、深圳國泰達鳴科技、江門日盈不銹鋼、浙江青田青山鋼鐵、深圳北泰顯示、江蘇群英紡織、惠州科銳半導體、東莞久森新能源、東莞華貝手機、廣州立章包裝、廣州日立電梯、成都中鈔貴金屬、合肥晶澳太陽能、平頂山中鐵物資軌枕廠、安慶華茂紡織、重慶紫光化工、蘇州通錦精密、廣州環亞化妝品、珠海愛普科斯、兵器集團包頭北方重工、襄陽國網絕緣子公司、廊坊京瓷、新疆紫金鋅礦、中山TCL、珠海天威、平頂山簾子布、廣東韶關標準馬達廠、成都正升聲學、滄州中建、長沙吉維信、珠海賽納耗材、深圳東江環保、重慶復合材料、佛三溢達紡織、南寧真龍天瑞彩印、浙江海寧博凡動力、深圳科瑞、湘潭鋼鐵、宜昌南玻集團、浙江嘉興金達亞麻紡織、浙江衢州華友鈷業、四川江油攀長鋼集團、中山本田制鎖、安慶創躍集團、儀征化纖、成都中鈔、寧夏石嘴山天地奔牛礦山機械、紹興東邦化工、岳陽聚成化工、韶鋼松山

能源業：江蘇鹽城合肥燃氣集團、北京給排水集團、廣州給排水、重慶水務集團、唐山節能集團、合肥燃氣、浙江紹興臥龍集團、湖南東方礦業、天津中沙石化、內蒙古烏?；?、

印務行業：深圳中華印務、常德金鵬印務、深圳鴻興印刷、宜昌金三峽印務、

輪船制造業：上海中船國際、廣州南沙中船文沖船廠、南京中船、珠海海關技術中心、

汽車物流類：上海申龍客車、東莞新武精機、柳州上汽通用五菱、廣州地鐵、長春一汽大眾、長春一汽轎車、東風悅達起亞汽車、重慶上汽通用五菱、淮南同程物流、深圳信義汽車玻璃、東風汽車、山東青島五菱分公司、江鈴控股、廣州艾帕克汽配、廣州東風雪鐵龍發動機、上饒博納汽配、中山郵政物流中心、中國煙草物流中心、深圳國通物流、梅州BPM車軸、上海通用重工、江蘇靖江華達科技、一汽解放成都分廠、亞太汽車十堰分公司、成都中車、廣州TNT汽配、摩比斯汽車模組、

陶瓷、家私、木業：樂山林和實業、、佛山新樂衛浴、杭州老板電器、東莞馬可波羅瓷磚、佛山歐神諾瓷磚、簡一瓷磚、新明珠瓷磚武漢美的、中山佳威路家用電器、佛山萬和電器、簡一陶瓷、全友家居、廣州美的、邯鄲美的、佛山貝斯特陶瓷、廣州萬寶電器、佛山東亞門業、浙江金華春天門業、浙江金凱德門業、清遠歐派家居、寧波奧克斯、江門樂家衛浴、陶潤陶瓷、

食品藥品行業：河南鶴壁大用食品、湖北咸寧紅牛功能飲料、湖北當陽澳利龍飲料、佛山金大惠食品、廣州自來水公司、岳陽華文食品、貴陽燕京啤酒、宜賓五糧液、溫氏集團、青島沃隆食品、江西兄弟藥業、江中制藥、石藥集團、岳陽道道全糧油、保定西麥燕麥、廈門燕之屋、宜昌澳科乳化、

其它行業：成都福華農科、成都樂山福華農科、福建和盛高科、深圳京泉方、廣州宏圖、深圳金上晉、泉州力拓花盆、寧波繼鋒科技、醴陵晉江奇美水族、梅州盛富、廣東科翔PCB、清遠金發科技、深圳新輝開、東莞薩秘特

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