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SPC&MSA

【課程編號】:MKT021289

【課程名稱】:

SPC&MSA

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質量管理培訓

【時間安排】:2025年07月10日 到 2025年07月12日3900元/人

2024年10月14日 到 2024年10月16日3900元/人

2024年07月25日 到 2024年07月27日3900元/人

【授課城市】:蘇州

【課程說明】:如有需求,我們可以提供SPC&MSA相關內訓

【其它城市安排】:上海

【課程關鍵字】:蘇州SPC培訓,蘇州MSA培訓

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課程收益:

1、對過程做出可靠的評估;

2、判斷過程是否失控和過程是否有能力;

3、為過程提供一個早期報警系統;

4、減少對常規檢驗的依賴性。

參與對象:

體系負責人、工程技術人員、質量管理人員、現場主要生產和檢驗人員。

課程大綱:

統計過程控制SPC

一、課程導入

問題提出與團隊組建

培訓目標及要求

二、基礎知識

1.變差及其來源

什么是變差

變差之主要來源

均方根定律

2.變差與正態分布

正態分布之特點與判定方法

3.普通原因與特殊原因

什么是產生變差的普通原因

什么是產生變差的特殊原因

普通原因與特殊原因之判定方法

小組練習:5M與兩類原因之關聯

三、確定過程控制模式

1.兩類過程模式

傳統制造模式之特點與局限

預防為主的SPC模式

2.SPC改善循環

4類過程的識別與轉換

SPC應用循環-AMI

小組討論-我們的過程模式及改善方向

四、過程失控判定

1.知識準備

基本統計概念

正態分布與控制圖

控制圖:兩大類與兩階段

2.常規控制圖

常規控制圖選用

常規控制圖制作與應用

常規控制圖判異法則

3.小組練習:X-R;X-MR,P圖

4.非常規控制圖

非常規控制圖介紹

非常規控制圖應用時機

非常規控制圖制作與應用(結合企業實際選講)

小組練習:PRE-CONTROL

五、過程能力分析

1.過程能力分析之常用指標

CP/CPK

PP/PPK

CM/CMK

2.過程能力與PPM之換算

過程能力與西格瑪水平

過程能力與PPM

小組練習:CPK計算

六、過程能力改善

1.建立過程失控經驗庫

控制圖日志

(非)常規控制圖失控之癥狀與原因

小組討論:癥狀與原因

2.提高過程能力

CP很高但CPK較低時之改善方向

CP值很低時的改善方向

七、課程小結

1.內容小結

培訓內容歌訣化記憶

回答學員問題及疑點澄清

2.課程應用輔導學員制訂培訓后的SPC應用計劃

應用過程中可能出現的問題及解決途徑

測量系統分析MSA

一、課程導入

問題提出與團隊組建

培訓目標及要求

二、測量系統與測量誤差

1.測量系統

測量過程與測量系統

2.測量系統變差

測量過程變差來源

測量誤差的來源

測量系統變差對過程決策的影響

過程變差剖析

三、測量系統的統計特性

1.測量儀器分辨率

2.測量系統的位置變差與寬度變差

3.測量系統五性

4.偏倚(Bias)

穩定性(Stability)

線性(Linearity)

重復性(Repeatability)

再現性(Reproducibility)

四、測量系統分析策劃

1.分析時機與前期準備

測量系統研究的準備

測量系統分析的兩個階段

什么時候需要分析測量系統?

2.選用適當方法MSA方法分類與選用

五、計量型測量系統研究

1.確定測量系統偏倚的獨立樣本法

偏倚分析指南

偏倚分析的MINITAB/EXCEL應用

偏倚產生的原因分析

2.確定測量系統線性

線性分析指南

線性分析的MINITAB/EXCEL應用

非線性產生的原因分析

3.確定測量系統穩定性

穩定性分析指南

穩定性分析的MINITAB/EXCEL應用

不穩定性產生的原因分析

4.確定測量系統重復性&再現性(R&R)R&R分析指南

R&R分析的MINITAB/EXCEL應用

重復性/再現性偏大的原因分析

六、計數型測量系統研究

1.假設檢驗分析-交叉表方法

交叉表方法指南

交叉表方法分析的MINITAB/EXCEL應用

七、課程小結

1.內容小結

培訓內容回顧及案例點評

回答學員問題及疑點澄清

2.課程應用

輔導學員制訂培訓后的應用計劃(MSA計劃)

應用過程中可能出現的問題及解決途徑

劉老師

國內知名大學MBA,6Sigma 黑帶、高級培訓師、資深顧問。

工作經歷:2001 年至今:主要從事現場質量管理與快速突破性改善、六西格瑪、DOE、QFD、五大工具、問題分析與解決等方面的培訓,以及 ISO/TS16949、AS9100 、VDA等方面的培訓和咨詢。

1994-2001:曾在數家跨國公司歷任質量經理、制造經理、產品開發經理等職務,在質量管理、供應鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經驗;

后在某知名咨詢公司任生產及質量的項目經理,在企業質量、現場改進方面擁有大量實戰經驗。

擅長領域及長期客戶:多年來主要為世界 500 強企業以及國內優秀成長型企業提供培訓和咨詢,包括:

電子及光通訊行業:愛立信、日立、西門子、NEC、EPCOS、IMP半導體、舜宇集團、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池---

汽車、工程機械及航天航空:卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊頓(EATON)、中聯重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、 格特拉克、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團、上海薩克斯、德爾福、延鋒偉世通、李爾汽車部件、江陰貝卡爾特、江蘇興達、耀華-皮爾金頓、京西重工、中聯重科、中鐵五局、聯合汽車電子、虎伯拉鉸接系統、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、東洋輪胎---

醫藥/化工/紡織行業:Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團、上海高分

子材料研究所、梅特勒托利多---等國內外知名企業,致力于推廣質量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內的有效應用。

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