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IE工業(yè)工程管理與現(xiàn)場效率改善
【課程編號】:NX23419
IE工業(yè)工程管理與現(xiàn)場效率改善
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【所屬類別】:精益生產(chǎn)培訓(xùn)
【培訓(xùn)課時(shí)】:3天,6小時(shí)/天
【課程關(guān)鍵字】:IE培訓(xùn),效率改善培訓(xùn)
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【課程背景】:
中國制造業(yè)面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)---原材料價(jià)格飆升、勞動力成本攀升、法律法規(guī)日益完善,中國制造業(yè)企業(yè)賴以生存的低成本優(yōu)勢蕩然無存。據(jù)權(quán)威調(diào)查,僅2014年珠三角、長三角就有20%的制造業(yè)企業(yè)倒閉,數(shù)十萬制造業(yè)企業(yè)正在倒閉的邊緣苦苦掙扎。怎樣在逆勢中崛起?
如何以最少的輸入,獲得最大輸出,是企業(yè)界長期以來一直努力的方向。在此方面,除了采用自動化設(shè)備外,以IE手法減少工數(shù),提升效率、縮減人數(shù)是另一條可行的方式。更何況,自動化需要投入大量的資金,而IE手法卻可以藉由作業(yè)方法的改變達(dá)到所期待的效果,可以說是投入成本最低的改善手法之一。
【課程目的】
1、提升IE技能有效在現(xiàn)場發(fā)揮,創(chuàng)新生產(chǎn)效率;
2、消除不當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)流程、動作浪費(fèi)、設(shè)備浪費(fèi)、人力浪費(fèi)等弊端;
3、非IE背景出身之管理者,快速具備工業(yè)工程管理實(shí)務(wù)。
【課程對象】:
總經(jīng)理﹑生產(chǎn)部經(jīng)理﹑主管﹑IE﹑PE﹑QE﹑工程師﹑現(xiàn)場管理及技術(shù)人員等等
【課程大綱】
第一章、認(rèn)識現(xiàn)狀,決策未來
一、我們的三忙
二、現(xiàn)場管理與IE的關(guān)系
三、新時(shí)代誰是未來的主角
四、啟發(fā)故事:100只猴子
五、現(xiàn)階段企業(yè)面臨的問題與挑戰(zhàn)
六、三種不同的經(jīng)營思想決定了不同的命運(yùn)
七、小組討論:生產(chǎn)管理者對企業(yè)效率的影響
第二章、工業(yè)工程(IE)活動概論
一、IE的定義
二、IE的研究目標(biāo)與使命
三、IE的起源---泰勒
四、IE的起源---吉爾布雷斯
五、基礎(chǔ)IE的組成
六、IE人員應(yīng)有的意識
第三章、沙布利克(動作)分析與作業(yè)改善
一、動作分析的目的
二、不合理的動作現(xiàn)象
三、何謂沙布利克分析
四、沙布利克分析的18個(gè)動作
五、沙布利克分析的基本步驟
六、如何運(yùn)用分析結(jié)果進(jìn)行改善
七、案例:動作要素改善檢查表
八、實(shí)踐練習(xí):沙布利克之---動作分解表
第四章、工程分析概述
一、何謂工程分析
二、工程分析的目的
三、工程分析的記號
四、工程分析的基本步驟及注意要點(diǎn)
五、工程分析的種類---以分析對象分類
六、制品工程分析的著眼點(diǎn)
七、制品工程分析的具體做法
八、作業(yè)者工程分析
九、聯(lián)合工程分析
十、事務(wù)工程分析
十一、工程分析實(shí)戰(zhàn)演練
第五章、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與生產(chǎn)線平衡分析
一、時(shí)間分析的定義
二、時(shí)間分析的主要用途
三、馬表法(秒表法)-時(shí)間分析常用的方法
四、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義
五、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的用途
六、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的界定條件
七、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成與計(jì)算方法
第六章、現(xiàn)場效率改善的前提-認(rèn)識生產(chǎn)中的浪費(fèi)
一、案例:流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件是如何實(shí)施的
二、浪費(fèi)的認(rèn)識與擠牙膏法則
三、不合格品的浪費(fèi)與“三不政策”
四、加工的浪費(fèi)與模治具的使用
五、動作的浪費(fèi)表現(xiàn)形式與案例分享
六、搬運(yùn)的浪費(fèi)與搬運(yùn)方式的規(guī)劃
七、庫存的浪費(fèi)與設(shè)備的影響
八、在制品的浪費(fèi)與WIP的控制
九、等待的浪費(fèi)與生產(chǎn)線平衡分析與改善六方法
十、案例分享:視頻、圖片案例
十一、小組討論:浪費(fèi)在哪兒?
第七章、生產(chǎn)效率改善的基礎(chǔ)-流線化生產(chǎn)
一、實(shí)施案例:松下電器大坂收音機(jī)工廠組裝線
二、流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件是如何實(shí)施的
1.單件流動One Piece Flow 的益處
2.如何按工藝流程布置設(shè)備
3.生產(chǎn)速度同步化(生產(chǎn)速度不同步的五個(gè)后果)
4.多工序操作的方式
5.員工多能化與少人化
6.站立作業(yè)、走動作業(yè)
7.設(shè)備小型化
8.生產(chǎn)線U形化
三、生產(chǎn)線的布置七個(gè)要點(diǎn)
第八章、人員效率提升的管理技巧
一、區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
二、產(chǎn)距時(shí)間與節(jié)拍—生產(chǎn)的指揮棒
三、設(shè)定作業(yè)順序應(yīng)考慮的因素
四、標(biāo)準(zhǔn)在制品的保持要點(diǎn)
五、非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)處理方式
六、“水蜘蛛”作業(yè)實(shí)施七步驟
七、流水線管理三化
八、多工序操作與多能工實(shí)施要點(diǎn)
九、實(shí)例:Cell 式生產(chǎn)方式
十、作業(yè)動作“三不”政策
十一、動作改善的20個(gè)原則
十二、IE改善原則-ECRS法
第九章、設(shè)備效率提升的管理方法
一、各公司設(shè)備、備件管理現(xiàn)況
二、IE的角度對設(shè)備管理的七個(gè)要求
三、海恩法則與多米若骨牌效應(yīng)
四、7.23事件給我們的啟示
五、TPM 的發(fā)展史
六、TPM的目標(biāo)與制定-設(shè)備綜合效率
七、開展TPM之8大支柱
八、設(shè)備點(diǎn)檢制的“八定”
九、設(shè)備潤滑管理的要點(diǎn)
十、設(shè)備管理與安全
十一、設(shè)備切換線的技巧
第十章、如何運(yùn)用IE防錯法提高產(chǎn)品質(zhì)量
一、千分之一的不良代表什么
二、100-1=?
三、案例:降落傘的品質(zhì):零缺陷思考
四、做好品質(zhì)八要素
五、零缺陷的十二大原則
六、品質(zhì)防錯10大原理與15項(xiàng)防錯技術(shù)
七、操作工防止不合格品的十要訣
八、如何應(yīng)用QC七大手法分析與解決品質(zhì)問題?
九、防錯法應(yīng)用時(shí)四原則
十、動改法的動作經(jīng)濟(jì)原則與案例分享
第十一章、如何有效實(shí)施5S與目視管理提高工作效率
一、企業(yè)中常見的現(xiàn)場管理問題
二、5S的最終目的
三、思考:5S僅僅是打掃衛(wèi)生嗎?
四、整理的三原則
五、整理整頓的“三定”與“三易”
六、清掃的三原則
七、課堂演練
八、目視管理的最終五大效果
九、目視化常用的12種方法
十、看板管理的設(shè)計(jì)與注意事項(xiàng)
十一、標(biāo)桿案例欣賞
第十二章、現(xiàn)場效率改善的推進(jìn)
一、現(xiàn)場問題發(fā)現(xiàn)、分析與改善的方法
二、推進(jìn)員工激勵管理要素
三、案例:生產(chǎn)自主改善實(shí)施活動的具體方法
四、案例:如何制作一份上級欣賞的QC改善報(bào)告
五、阻礙改善的十大主義
六、改善精神原則
七、心得分享
李老師
名課堂特聘企業(yè)管理培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)講師
職稱:國家認(rèn)證職業(yè)培訓(xùn)師
企業(yè)經(jīng)驗(yàn)與培訓(xùn)特色
具有系統(tǒng)的管理理論知識和豐富的企業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。先后在多家大型與中小型企業(yè)從事企業(yè)管理與人事培訓(xùn)工作 (管理50人---2000人),服務(wù)過的行業(yè)涉及電子/五金/印刷等制造業(yè)和服務(wù)業(yè),熟知多種類型企業(yè)運(yùn)作模式,積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)注顧客需求,為顧客提供有針對性的解決方案;注重與各層管理人員的溝通,為管理者提供全新的管理思維和模式;注重實(shí)效,以結(jié)果為原則;關(guān)注過程,以過程為實(shí)現(xiàn)績效的手段。務(wù)實(shí)的教學(xué)作風(fēng)及活躍的課堂氣氛深受企業(yè)與學(xué)員的歡迎!
課程特色
理論與實(shí)際相結(jié)合,實(shí)用生動,理念及操作應(yīng)用性強(qiáng);
掌握學(xué)員學(xué)習(xí)心態(tài),課堂氣氛輕松,幽默而不失教學(xué)效果;
互動教學(xué),案例研討,叫座與叫好兼得。
曾服務(wù)企業(yè)
江蘇南通美得妮紡織品有限公司
嘉聯(lián)益電子(昆山)有限公司
萬福閣家具(昆山)有限公司有限公司
昆山大進(jìn)合緊固件有限公司
昆山人才市場
昆山好孩子集團(tuán)
艾迪康科技(蘇州)有限公司
昆山龍騰電子有限公司
昆山安博教育大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地
昆山豐田工業(yè)有限公司
昆山龍騰光電有限公司
昆山迪寶科技有限公司
昆山富樂藤光電有限公司
偉克健身器材(蘇州)有限公司
蘇州世名科技有限公司
愛思恩梯大宇汽車部件(昆山)有限公司等
我要預(yù)訂
咨詢電話:027-5111 9925 , 027-5111 9926手機(jī):18971071887郵箱:Service@mingketang.com
企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷
2024年
生產(chǎn)管理培訓(xùn)推薦公開課
名課堂培訓(xùn)講師團(tuán)隊(duì)
陳景華老師
名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師,生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專家,擁有十八年在世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)。...
田開軍老師
名課堂特聘專家; 任職經(jīng)歷: 曾就職于阿迪達(dá)斯、日本馬自達(dá)大型OEM企業(yè),任職的崗位有操作工、五大員...
施榮偉老師
實(shí)戰(zhàn)型資深培訓(xùn)師 精益六西格瑪大師 ASQ認(rèn)證黑帶 工商管理學(xué)碩士 30年企業(yè)經(jīng)營管理及咨詢公司經(jīng)驗(yàn)...