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【參加對象】

總經理、生產副總、廠長、生產部長、中高層管理人員、課長、生產主管、車間主任、工程師、生產班組長（拉長/線長）,及有志于提升精益技能的主管和管理人員。

中層管理干部是企業人才的中堅力量，他們的素質好與差、能力能否得到充分發揮，直接影響到企業的生產經營和發展。如果把一個企業比做一個人，高層管理者就是大腦，要思考企業的方向和戰略；中層就是脊梁，要去協助大腦傳達和執行命令到四肢——基層?？梢哉f，中層就是老板的“替身”，也就是支持大腦的“脊梁”。如何讓“綿羊”變成“獅子”，打造一支能打硬仗的中層隊伍是每個老總夢寐以求的，但中高層經理的問題往往也是老總們最頭疼的。中層覺得自己最累，老總們覺得中層執行不力，基層員工覺得中層瞎指揮。多數中層都是從基層做起來的，絕大部分自己做事很出色，對于管理，他們經常依靠零散的經驗和感覺，并沒有真正形成系統的、科學的、實操性的管理技能

“千里之堤，潰于蟻穴”。管理上的問題會影響“管理機器”的正常運轉，阻礙企業的正常運營和持續發展。打造企業強大的中層，已經成為國內企業做強做大的燃眉之急！

本課程從實戰的角度出發，講授現場主管日常工作當中的實用管理技能，如如何對一線員工進行崗位培訓、如何對生產現場進行有效改善、如何消滅生產現場的八大浪費，如何進行IE改善，如何進行6S管理，如何平衡生產，如何有效溝通、如何處理沖突等。旨在提高企業一線主管的綜合管理素質，解決一線主管工作中遇到的種種疑難問題，幫助現場干部實現從生產骨干到管理骨干的轉變，從而創造出完全不同的業績。

過來一個兵，我還你一個可用之將！過來一個團隊，我們將讓它無堅不摧！

【課程背景】

◆ 今天的中高層干部，正承受著前所未有的壓力，上級希望自己執行到位，下級希望自己指揮得當，同級希望自己多多配合。然而，一提到現狀，很多人都會用“忙、亂、累、煩”來形容。為什么我每天都陷身于具體事務而疲憊不堪？

◆ 為什么我總是扮演消防員救火隊的角色，到處救火，分身乏術？為什么我投入了那么多的時間，仍然達不到預期的績效目標？

◆ 為什么管人的和被管的都很郁悶？“在上司面前想當好兵，在下屬面前想當好官，結果常常是兵不是好兵，官不是好官；上司說你連幾個人都管不好，下屬說你不替他們說話，跟著你真沒勁……”！為什么下屬總是不能按照我的要求完成工作？

◆ 能否與上司、同事、下屬很好地相處，協助同事做好團隊工作？

◆ 面對上司交付的工作如何來計劃、組織、指揮、控制，對上司交付的工作能否執行到位，能否帶領下屬很好地完成？企業一線干部如何從經驗型向知識型轉變，從技術型和技能型向管理型轉變——怎么才能轉型成功？

【課程目標】

◆清楚的認知中高層管理者的角色和自我定位，培養正確的心態，完成角色轉變，做一個勇擔責任，值得信賴的管理者，全面提升組織經營績效。

◆基本掌握精益生產、5S、現場改善（IE工業工程）、TQM、防呆法、標準化等管理方法，能識別和有效削減生產現場的八大浪費，提升生產效率；

◆掌握管理技能的核心，溝通技能，學會與上司溝通，與同級溝通與下屬溝通的方法與技巧，改善管理干部跟上司、同事、部屬之間的人際關系！

◆提升管理干部自我管理、自我提升的技能（ 時間管理，激勵管理，培訓管理，個人修煉）, 學會應用主要的管理工具（頭腦風暴、SWOT、PDCA、SMART、持續改善），成為一個全能型、老板滿意、員工喜歡、同事喜歡的管理干部；

【課程內容】

時間內容方法目的

第一部分：優秀主管地位和角色認知

1.當前嚴峻國際、國內環境形勢分析

2.中國企業普遍面臨的尖銳問題

3.管理的定義

4.領導者、管理者區別

5.管理的層次劃分

6.管理的五項內容

7.歐美、日本、中國管理文化比較

8.四種人格類型的管理干部

9.車間主管的地位、職能和管理特點

10.車間主管管理的目標

講解,

討論,

案例分析

?了解主管地位、角色與基本職責

?掌握如何有效溝通管理技能。

第二部分: 如何做好有效工作溝通和搞好車間人際關系

1.溝通的含義

2.有效溝通的方式；

3.協調人際關系的五大原則；

4.溝通的三個環節：表達、傾聽、反饋；

5.如何與上司溝通，有效輔佐上司

6.如何處理好與間接主管的關系

7.作為上司的車間主管，如何領導下屬

8.與下屬溝通的黃金法則；

9.如何與同級溝通；

10.團隊沖突與處理技術；

11.雙贏思想；

12.同理心溝通；

13.陽光心態；

14.鏡像原理；

?車間溝通案例分析

第三部分: 如何做好員工培訓、教導和激勵管理：

1、如何教育訓練員工

?塑造員工執行力

?工作能力、工作意愿四象限圖

?素質冰山模型

?木桶理論

?工作教導的四個階段

?引導員工思考

?OJT—現場培訓

2、如何有效激勵員工

?馬斯諾需求理論和雙因素理論

?激勵讓員工激情燃燒

?激勵人的18句金言

?精神激勵與物質激勵

第四部分：如何搞好車間團隊建設

1、團隊的定義

2、團隊文化與團隊精神

3、角色扮演：成功與失敗的車間主任

4、10種類型的車間主管

5、員工良性關系要則：公平、公正、公開

6、如何批評下屬員工

7、案例分析：如何管理老員工、技術型、老油條、與你唱對臺戲、性格暴躁的員工講解,

討論

練習,

展示

案例分析

?掌握有效溝通的方法

?能正確處理好沖突并加以解決

時間內容方法目的

—

第五部分：車間管理的基礎--5S卓越的現場管理

1、5S 的含義

2、5S定義、推行要領和步驟

3、5S的實施

4、目視管理和看板管理

5、生產現場目視管理的常用手法：

顏色管理、標識管理、劃線管理、看板管理

?案例分析： 南方機車—現場“5S”改善圖片。

?案例分析：目視化管理與看板

6、標準化

?案例分析： 臺資企業的SIP與SOP。

第六部分: 認識和削減生產現場的八大浪費：

1、什么是浪費？

2、增值的概念

3、精益生產追求的7個“零”目標

4、過量/過早生產的浪費

?案例分析：生產過多（過早）案例

5、庫存的浪費

6、搬運的浪費

?案例分析：改善搬運方法、工具案例

?案例分析：縮短搬運距離案例

7、不當加工浪費

?案例分析：不當加工案例

8、多余動作的浪費

?案例分析：動作浪費改善案例

9、等待的浪費

?案例分析：生產線等待案例

10、不良品、返工返修的浪費

11、管理的浪費；

講解,

討論,

案例分析

?掌握5S-現場管理基礎知識，能夠組織現場人員開展現場改善

?了解精益生產基礎概念

?精益生產的五項基本原則

?掌握認識和有效降低工廠的八大浪費的方法

時間內容方法目的

第七部分:生產計劃與進度控制：

1、產能與生產負荷分析

?產能的概念；

?決定產能的要素；

?人力負荷；

?機器負荷；

?案例分析：如何計算負荷、生產能力。

講解,

討論,

案例分析

?掌握生產計劃、進度控制的方法與技巧。

2、生產計劃概念、類型與制訂要領

?生產計劃的概念、內容；

?生產計劃編排的要素；

?生產排程常見的問題

?生產計劃排程的優先原則；

?案例：排程要領與演練

?生產計劃制訂的流程；

?生產計劃進度延誤的原因與對策

?生產準備工作內容；講解,

討論

練習,

展示

案例分析?掌握生產計劃與進度控制的有效工具

時間內容方法目的

3、生產過程控制與異常協調

?生產控制的內容（事前控制、事中控制、事后控制）；

?影響生產進度落后的要素；

?生產進度落后的改善措施；

?案例分析：如何解決小批量、多品種生產難題。

?生產異常的發現、反饋與處理；

4、急單插單的解決技巧

?案例分析：如何解決急單、插單的問題。

講解,

討論

練習,

展示

案例分析

?掌握生產過程控制與異常管理的方法

?掌握物料控制與管理的工具和方法，培養工廠管理內部專家

時間內容方法目的

第八部分：現場改善的利器-IE工業工程

1.什么是IE

2.IE的起源

3.IE的作用

4.IE活動涉及的對象

講解,

討論,

案例分析?了解IE基礎概念

第九部分:掌握IE改善的七大手法

1、程序分析法

?流程分析的目的與作用

?流程分析的步驟

?ECRS改善

?生產線價值流分析—識別增值與非增值

?案例分析：程序分析與改善案例。

?案例分析：餃子流程改善案例。

2、操作分析法

?人機聯合作業分析

?人人聯合作業分析

?雙手操作法分析

?案例分析：人機效率分析與改善案例。

?案例分析：雙手作業法改善案例

?案例分析：人機聯合作業改善案例

講解,

討論

練習,

展示

案例分析

?掌握IE改善的七大手法

3、動作研究法

?動素分析--18個動素及改善著眼點

?動作經濟原則-肢體使用原則，作業環境設計原則，工具設備設計原則

?動作經濟原則下的十二個動作浪費

?案例分析：動素分析案例

?案例分析：23個動作改善案例集錦

4、時間研究法

?標準時間

?秒表法

?MOD法

?案例分析：時間研究案例

5、工作抽樣法

?工作抽樣法的目的和用途

?工作抽樣法的觀測項目

?工作抽樣法的步驟

?案例分析：工作抽樣法案例

6、防呆法

?什么是防呆法

?防呆法的應用范圍

?防呆的基本原則

?防呆技術與工具

?防呆法的進行步驟

?案例分析：防呆法案例

7、五五法

第十部分:TQM-全面質量管理

1.生產現場常用的品質控制系統介紹（首件檢驗、自檢、巡檢、終檢、出貨檢驗）

2.8D解決問題的方法：問題描述、臨時措施、原因分析、糾正措施、效果確認、標準化、5W1H方法、5WHY法

3.品管七大手法：特性要因圖、直方圖用法與實例操作

講解,

討論

練習,

展示

案例分析

?學會現場提升生產效率、解決問題技巧

?樹立IE改善意識

李老師

李樹青老師（青島）

★著名實戰派精益生產專家

★國家注冊企業培訓師、質量體系審核員

★精益長征企業管理顧問公司董事長

★精益生產研究會會長

★《企業界》雜志特聘顧問

★山東省經信委特聘顧問

曾擔任日資企業高層管理職務多年，有20多年的生產運作管理實踐經驗，對日、臺、歐美企業的生產運營管理模式有深厚的研究；94年始，追隨日本精益生產大師片山弘一先生在企業實戰十余年推行豐田精益生產模式取得突出成果；擅長建立精益生產/豐田方式生產體系；全面改善企業的生產運營體系，降低成本，消滅浪費，提高生產效率和增加利潤。

培訓與咨詢項目輔導領域涉及電力、煤炭、化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機械等行業。成功地輔導多家企業建立高效率的生產管理制度、質量管理體系、流程再造和優化生產流程、提升生產效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓服務，受到客戶的認同和肯定。

國內第一位提出企業實施5S管理應當按照三個階段分期實施（初、中、高三個階段），初級階段的任務和對象是“物”；中級階段的任務和目標是“人”；高級階段的對象是價值流和企業文化的人。國內第一位提出企業推行精益生產和抓團隊建設必須廢除個人計件工資制度，實行團隊計件工資，并在企業管理咨詢實際操作中取得成功的人。精益生產方式將成為企業提高競爭力的唯一方案的人；他認為在企業中，精益生產要否定一切。國內第一位提出企業盲目推行精細化管理和規范化管理是危險的。必須先解決企業的發展戰略方向，也就是先改變生產方式，在這個前提下才能談到精細化管理和規范化管理，否則企業就會離“死亡”越走越近。

交貨期管理與操作實務

杰出的班組長特訓營

精益阿米巴實戰

精益生產計劃與物控體系

精益轉型，管理升級

全員設備管理TPM

問題分析與解決

職業生涯規劃

現場5S與目視化管理

質量管理工具和方法實操

做優秀的員工

精益研發與敏捷制造下的工藝規劃和設計能力分析

精益領航，企業淘金----降低成本，向管理要效益

如何用IE手法降低成本提升生產效率

孕育”大國工匠”的必由之路-TWI現場督導技術

李樹青老師屬于實戰派的管理咨詢培訓師。授課風格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力，并擅長深入企業做中長期的顧問式咨詢培訓，管理咨詢指導中聯系實際,為企業切實解決問題,幾十年的豐富工作經歷和經驗為他的課程和咨詢輔導墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師的最大特色。

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制造業：天津冶金工業集團；清華同方核技術(IPO)；哈爾濱九州電氣股份(IPO)；珠海和佳醫療設備；浙江塞納集團；奧普電器；星月集團；迪森集團（IPO/USA）航天孝感萬山特種車/長安汽車/東風本田/廣汽本田、福田汽車、通用五菱、德爾福派克

動力設備類：山東貝萊特空調；魯能力源設備公司；小鴨集團英特制冷；康佰利水務設備

工礦建安類：青海慶華集團；東營金茂市政工程；山東富達裝飾

冶煉/化工類：成山輪胎；山東?；腔ぃ贿|寧呂氏膠王；河北捷虹顏料；青海慶華集團（IPO）；浙江三美化工股份；新疆博湖葦業股份

組織印染類：遼寧華福印染股份（IPO）；浙江美欣達印染股份（IPO）

醫療類：山東泰邦生物（IPO/USA）；東營人民醫院

物流類：中石化華東儲運公司；佳怡物流；浙江當代照明

外貿類：奧豐集團；新銳達化工；浙江伊凌諾衛浴；嵐橋富凱股份

食品加工類：金城股份；鳳祥集團得益乳業

電子通信類：山東新北海信息科技；重慶網通信息港；徐州凱迪電子

服務類：勝利油田濱南公司；東海大酒店；浙江宏友連鎖；金華胡膳房；中煙旬陽廠、紅塔玉溪卷煙、將軍集團、青島卷煙、昆明卷煙

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