質量管理工具
【課程編號】:NX40073
質量管理工具
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【所屬類別】:質量管理培訓
【培訓課時】:可根據客戶需求協商安排
【課程關鍵字】:質量管理培訓
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【課程大綱 】
第一天
引言:全面質量管理(TQM)是企業生存和發展的唯一出路
1、日本豐田汽車召回的啟示!
2、****奶粉的警惕!
3、質量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應
4、高質量低成本競爭優勢是過冬最好武器!
第一部分:認識全面質量管理(TQM)
一:質量和顧客滿意
1、什么是質量?
1)“小質量”與“大質量” 2)質量發展過程
3) 六西格瑪卓越質量
2、認識顧客和要求
1)顧客之重性 2)認識內外顧客
3)識別顧客要求 4)顧客之滿意與評估
二、TQM全面質量管理體系圖
1、愿景、使命、價值觀和領導
2、以顧客為中心
3、TQM和ISO9000管理系統
4、過程控制
5、人力資源和培訓
6、科學方法和工具
7、團隊和文化
8、信息和溝通
9、TQM之目的
1)取悅于顧客 2)降低劣質成本
3)更高的收益 3)更忠誠的員工
10、TQM改善模式
1)戴明PDCA改善圈和QCC活動
2)朱蘭突破性改善和改善三部曲
3)六西格瑪突破性改善模式DMAIC
第二部分:質量和成本
一、傳統質量成本
1、鑒定成本
2、預防成本
3、內部損失成本
4、外部損失成本
5、練習:質量外部損失案例計算
二、六西格瑪劣質成本
1、六西格瑪劣質成本概念
2、認識劣質冰山
3、六西格瑪劣質成本與傳統質量成本差異
4、用貨幣語言衡量工作的績效
6、挖寶比賽:發現你工作的劣質成本
第二天
第三部份:統計基礎
1、誤差及其類別。
2、計量值和計數值。
3、均值中位數眾數。
4、方差標準偏差極差四分位數極差。
5、正態分布和中心極限定理。
6、統計基礎小結和鞏固演練。
第四部份:過程能力與計算
1、DPMO與SIGMA能力。
2、過程能力指數Cp、Cpk 、PP、Ppk和SIGMA能力 。
3、過程能力研究與問題的分類。
4、正態性檢驗、非正態分布的過程能力計算。
5、應用MINITAB計算過程能力。
第五部份:SPC統計過程控制
1、SPC的概念、特點及發展。
2、變異的兩類基本原因。
3、控制圖的作用及種類。
4、3 σ原理和兩種錯誤。
5、 變差與過度調整、戴明“漏斗規則”。
6、計量值控制圖介紹
1)均值和極差控制圖(Xba—R圖)
2)均值和標準差控制圖(Xba-S圖)
3)單值和移動極差控制圖(X-MR圖)
7、計數值控制圖介紹
1)不合格率控制圖(P圖),
2)不合格品控制圖(NP圖)
3)單位產品缺陷點圖(U圖)
4)缺陷點數圖(C圖)
第六部分:測量系統分析(MSA)
1、測量系統分析介紹
2、測量變差的組成
3、測量變差的評估
4、離散數據測量系統分析方法
5、連續數據測量系統分析方法
6、供方、組織和顧客測量系統的一致性
7、MINITAB測量系統分析
8、練習、討論、答疑
第三天
第七部分:全面質量管理(TQM)實戰應用—--如何解決復雜的問題
一、識別問題――從識別顧客開始
二、了解問題――從認識流程開始
三、選擇問題――如何選擇項目
1、自上而下和自下而上的選擇項目方法
2、項目的可行性和重要性分析
3、把問題轉化為貨幣語言——劣質成本
4、肢解“大象”——大問題分解
四、確定問題——項目策劃
1、問題精確量化陳述
2、項目目標制定——SMART原則
3、項目團隊組建和團隊管理
4、項目相關方分析和阻力場分析
5、項目風險與財務收益評估
6、項目計劃書制作與練習
五、問題現狀測量
1、問題流程圖展開
2、流程IPO分析
3、快贏改善工具
4、數據分層和收集
5、案例分析
六、原因探索性分析
1、識別可能的原因——結合IPO圖、石川圖和頭腦風爆法分析
2、多變量分析——多原因問題定量探索
3、集中圖分析——精確定位重復發生的問題
4、部件搜索——好壞對比分析
5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法
6、其它圖表分析方法
7、案例分析
七、原因過濾
1、第一步過濾——GE矩陣分析
2、第二步過濾——FMEA綜合分析
3、關鍵的少數和有用的多數
4、排除經驗誤導,以數據說話。
5、案例分析
八、改善和優化
1、DOE實驗設計在改善中的作用
2、防錯法消除人為的失誤
3、斷根法和預防
4、案例分析
九、保持成果
1、標準化 2、SPC流程控制
3、文化變革 4、防錯
5、定期回顧和獎勵
第八部分:如何借圖表直觀分析問題原因
一、點檢表
1、 點檢表的作用
2、點檢表的種類和內容
3、 如何按問題設計點檢表收集數據
二、如何用MINITAB軟件進行魚骨圖和因果圖分析法
1、腦力激蕩法分析可能的原因(4M1E)
2、多因多果篩選分析法
4、MINITAB軟件作魚骨圖
5、MINITAB之柏拉圖實例應用
三、可能原因比較法
1、位置偏移識別和對比
2、過程波動識別和對比
3、同時間有關的可能原因識別
4、層別圖、變異圖、箱圖和趨勢圖之MINITAB操作
四、相關性分析---散布圖
1、散布圖直觀判定因果定量關系
2、線性關系、非線性關系和不相關
3、散布圖現場問題分析
4、MINITAB散布圖之應用
第九部份:六西格瑪質量管理簡介
1、六西格瑪——“零缺點”質量 2、六西格瑪特點
3、六西格瑪系統解決問題的方法簡介 4、六西格瑪項目案例探討
5、學員交流與互動
案例分析和討論
葉老師
葉禮平 (Cary Ye) 老師簡介
國家注冊質量工程師
中國品保協會特聘專家
CNAT國家注冊咨詢師
CRBA國家注冊審核員
生產企業現場管理教練
生產管理高級顧問/講師
TWI--日產培訓訓認證講師
中國職業經理人認證實戰導師
暨大、北京理工大學珠海分校特聘講
日產訓一線主管TWI-JR、JM、JI、JS資格
資歷優勢
葉老師畢業于江西工業大學,企業管理學士 中山大學MBA。曾任必貿電子制品廠品質部經理,得琳機械技術部、品質部經理,長春亞大品質部經理兼管理代表,在(加新集團)汽車行業和設備制造業有多年實施和管理工作經驗,成功主導過多家企業的體系咨詢、精益生產、六西格瑪管理、現場管理、流程管理、系統重整咨詢項目,有豐富的企業管理理論知識和實操經驗,特別是對整車廠供應鏈管理、六西格瑪管理、優秀班組長管理、生產管理、品質管理、持續改進、質量成本、企業流程的研究,有自己獨特的見解和一套系統的解決方法。
授課風格
講課深入淺出,生動活潑,互動性強。采用大量自己在企業咨詢過程中的實際案例,鼓勵并善于現場解答學員提問,特別是在企業內訓及咨詢過程中,善于根據企業現狀結合自己豐富的生產、品質管理知識和經驗解決具體問題,先后為多家世界500強企業作過六西格瑪管理咨詢及培訓服務,效果明顯,深受好評。提供專業培訓咨詢服務18年。
強調互動學習和學員系統思考能力的提高,尤其擅長針對中高層管理的培訓。課程中善于激發學員深層次的思考,引導學員探討問題的本質,在課程當中應用系統思維,課后采取行動,提升管理實效。
主講課程
《TQM全面質量管理》
《VDA 6.3/6.5、BIQS》
《MMOG、Q1培訓與輔導》
《TPM全面生產保全》
《TWI-JI JM JR JS 一線班組長技能提升》
《過程方法、風險管理》
《如何成為優秀的現場主管》
《TPS 豐田產生管理》
《QC IE七手法 精益5S》
《SCM供應鏈管理》
《8D A3 P3 EPS問題分析與解決》
《ZDQ 質量零缺陷管理》
《生產計劃與物料管理》
《APQP MSA SPC FMEA PPAP五大工具管理》
《質量、環境、安全內審員培訓》
《看板與目視管理》
《豐田管理法》
部分客戶
※電子類:
TCL電子、步步高電子、同州電子、捷普電子、科皇電子、高權電子、鴻昌電子、、帛漢電子、務冠電子、松下電子、廣大電子、綠點電子、沅鋒電子、深越光電、依頓電子、光寶集團建興光電、東莞永捷、金升陽、皆利士、三星視界、珠海紫翔、愛升、至卓飛高、元暉光電、英誠電子、希克斯電子、視源電子
塑膠類:
中亞塑料、萬大塑料、靖翔塑料、萬紅塑料、南部塑料、蕪湖SKF、內山密封圈、東洋橡塑、瑞辰密封圈、中新塑料、志恒塑膠、長安捷順
五金類
金邦鋁材、 隆紳鋁材、順傳五金、致鴻五金、臺一銅業、富華機械、永壽五金、帝伯冶金、群晟五金
汽車類:
喬福(普利司通)、番禺優瑞、唯能車燈、歐絲朗照明、關東汽配、愛機汽配、泰李汽車座椅、泰賀汽配、中山八千代、明均源五金、信誠汽配、華南飛鷹摩托、品力高拉索、索哥波燈具、森密座椅、世亞管材、輪泰科斯、喜多倍利、恒利達、得琳機械、東莞杰群、帕卡汽配、維高集團、斯坦雷、中博、澳美、艾美利肯車橋、上海采埃孚、大陸汽車、丸順汽配、麥格納、康斯博格、恩坦華汽配、桂林輪胎、天合科技、愛信精機、槌屋敏惠集團、正揚、湖北航特科技、貴陽華昌、天納克、襄軸、鴻特、廣汽研究研、馬勒慮清
服務業:
廣州科學中心、南方衛星、天剛軟件、環網寬帶、金電圖騰軟件、互通寬帶、建銀物業、欣建物業、廣電物業、珠海軟件園、力邦地產、三通、福田中醫院
新能源類:寧德新能源、豐江電池
其它類:
NB鞋業、臺達鞋材、恒達鞋業、三一重工、中集、廣明源照明、歐司朗照明、優氏工藝、金羊彩印、莊姿妮服裝、力邦地產、松廈冷氣、海豐模具、廣州艾利包裝、佛山大陸制罐、吉必時科技、卓域科技、龍聲家具、創達隆香水、中國石化集團下屬公司儀征化纖、藍光模具、天王星表、白天鵝光盤、阿爾塔納化工、世富皮具、蘋果皮具、卡洛萊、華陽多媒體、德淵化工、日弘機電、旺旺食品、云南勐海茶廠、科朗設備、金發科技、維力醫療、海信電器、格蘭仕電器、德柏紙業、農夫山泉、玉柴機器、格力、惠而浦、迪愛生、東莞宏大、科順角輪、隆富精密模具、建韜化工、寰彪信息、骷髏音響、金輝高新、先進裝配、惠倫晶體、日立電梯、普利司通化工、廣州德淵化工;福耀玻璃。
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