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課程介紹

《APQP-先期質(zhì)量策劃》課程，APQP作為IATF16949體系中五大工具之一，本課程主要從使用的角度，闡述了APQP所有的條文及應用步驟，以及在實際使用中需要特別注意的事項。旨在幫助汽車廠及其零組件供應商的工程人員，真正掌握該工具的使用，有助于在產(chǎn)品研發(fā)階段，提升質(zhì)量策劃和控制的能力。

課程對象

1.產(chǎn)品研發(fā)工程師、項目管理經(jīng)理

2.DQE、PQE、SQE、審核員

3.銷售人員、采購工程師、管理人員

4.其他感興趣的管理人員

課程目標

1.讓學員熟悉APQP的制作過程

2.梳理和掌握在制作過程碰到問題的解決方法

3.學會應用APQP工具制作模板

4.掌握APQP在提交過程中常見的問題

課程大綱

第一章 APQP輸入階段及應用

1.如何在設(shè)計輸入確定計劃和項目

1）把客戶需求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品質(zhì)量特性

a.研究客戶需求

b.把客戶需求轉(zhuǎn)化產(chǎn)品質(zhì)量特性

c.如何正確使用QFD模板

2）業(yè)務計劃/營銷戰(zhàn)略的制作

3）如何借鑒產(chǎn)品/過程基準數(shù)據(jù)

4）產(chǎn)品/過程設(shè)計規(guī)劃

5）依照需求對產(chǎn)品可靠性進行研究

6）客戶滿意度和價值實現(xiàn)

7）制定產(chǎn)品的設(shè)計目標

8）制定可靠性和質(zhì)量目標

9）正確制定初始材料清單

10）制定初始過程流程圖

11）初始產(chǎn)品和過程的特殊性清單常見問題剖析

12）制作品質(zhì)保證計劃

13）如何獲得管理者支持

【工具模板】QFD制作模板，初始材料清單模板，工藝流程圖制作模板

【學員擂臺賽】做好設(shè)計輸入，你們認為最關(guān)鍵的是什么

【案例分享】某汽車儀表盤設(shè)計輸入案例分享

第二 APQP輸出階段及實踐

1.如何完成設(shè)計和開發(fā)輸出

1）DFMEA設(shè)計失效模式及后果分析制作

2）可制造性和裝配性在設(shè)計階段分析

3）設(shè)計驗證具體流程及注意事項

4）設(shè)計評審常見的五大誤區(qū)

5）制作樣件控制計劃注意事項

6）工程樣圖正確地判別的方法

7）制作工程規(guī)范應該考慮哪些方面

8）材料規(guī)范應該包含那些

9）圖紙和規(guī)范的更改執(zhí)行常見問題

10）新設(shè)備\工裝和設(shè)施需求評價方法

11）產(chǎn)品和過程特殊特性的管制和控制

12）量具/試驗設(shè)備進行評價

【工具和模板】DFMEA使用模板，工程圖紙模板，DCN使用模板

【案例分享】某企業(yè)手機前殼設(shè)計評審分享

2.如何完成過程設(shè)計和開發(fā)輸出

1）包裝標準和規(guī)范的制定

2）產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審原則應用

3）過程流程圖制作

4）工廠平面布置圖輸出

5）特性矩陣圖輸出

6）PFMEA過程失效模式和后果分析制作

7）試生產(chǎn)控制計劃制作

8）過程指導書常見的三大問題

9）測量系統(tǒng)分析計劃及應用

10）初始過程能力研究計劃制作

11）包裝規(guī)范必須包含那些信息

【工具和模板】PFMEA使用模板，矩陣圖模板，包裝規(guī)范模板

【提問互動】如何獲得管理者的支持

3.如何完成產(chǎn)品和過程確認輸出

1）批量生產(chǎn)的前提條件有那些

2）測量系統(tǒng)狀態(tài)評價

3）產(chǎn)品初始過程能力評價

4）生產(chǎn)件批準制作及注意事項

5）生產(chǎn)確認試驗規(guī)劃

6）包裝評價需要注意事項

7）生產(chǎn)品質(zhì)控制計劃評價

【工具和模板】生產(chǎn)品質(zhì)控制計劃模板，轉(zhuǎn)量產(chǎn)評審模板，產(chǎn)品承認書模板

【提問互動】FMEA，SOP，QCP之間的關(guān)聯(lián)

4.如何完成反饋、評定和糾正措施

1）怎樣可以減少變差

2）怎么做，可以讓顧客更滿意

3）交付和服務常見的問題

4）怎樣做好有效的經(jīng)驗總結(jié)及最佳實踐

5）如何反饋、評定和糾正措施

【工具模板】APQP提交模板

【小組討論】如何確保一次通過內(nèi)部評審

徐老師

教育經(jīng)歷

徐志堅老師，75年出生于江西余干，46歲，常住深圳，北京師范大學畢業(yè)，管理學學士，吉林大學工程項目管理碩士，偉創(chuàng)力大學綠帶，富士康品質(zhì)技委會資深講師，國家質(zhì)量體系審核員，多家品質(zhì)網(wǎng)站特約嘉賓。

工作經(jīng)歷

1.1999-2003 世界五百強，大型臺資光寶集團——工程師/生產(chǎn)部主管

2.2003-2006 世界五百強，大型美資偉創(chuàng)力集團——品質(zhì)部主管

3.2006-2015 世界五百強，大型臺資富士康集團——品質(zhì)部課長，BPM

4.2015-2017 民營高科技企業(yè)，深圳市三木實業(yè)集團——品質(zhì)部總監(jiān)

5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品質(zhì)部總監(jiān)，首席質(zhì)量執(zhí)行官

徐志堅老師是從基層成長起來的品質(zhì)管理專家，在二十年的工作實踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對品質(zhì)的苛求和敬畏，對質(zhì)量管理有深入了解和歷練，經(jīng)歷IBM品質(zhì)管理，港資，美資，臺資企業(yè)的歷練，對不同性質(zhì)的企業(yè)文化及品質(zhì)管理有很深烙印，在世界500強企業(yè)從事品質(zhì)歷練16年，參與質(zhì)量體系的各種培訓和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質(zhì)工具系統(tǒng)性培訓和應用，在理論實踐中，主導推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團獎項。在這過程中，對品質(zhì)團隊建設(shè)，推進全面質(zhì)量管理，基于Sixsigma改善方面不斷總結(jié)和解決：如何建立適合企業(yè)組織且能預防質(zhì)量風險的質(zhì)量體系；如何建立可控可管與企業(yè)組織相匹配的供應鏈質(zhì)量管理模式；如何建立主動服務和超前預防的質(zhì)量售后服務模式；如何利用大數(shù)據(jù)和云服務及云計算來變革質(zhì)量管理模式；如何建立有原則有彈性有業(yè)績的品質(zhì)管理企業(yè)質(zhì)量文化；如何突破企業(yè)管理重研發(fā)及生產(chǎn)輕質(zhì)量管理怪圈；如何突破企業(yè)高不良和重復不良持續(xù)發(fā)生的怪象；如何突破企業(yè)質(zhì)量意識淡薄和產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善的瓶頸；如何突破企業(yè)效率與質(zhì)量監(jiān)管矛盾的瓶頸；如何解決精益生產(chǎn)下的質(zhì)量管理；如何權(quán)衡和解決企業(yè)出貨需求和質(zhì)量風險管理矛盾；如何解決生產(chǎn)和品質(zhì)管理團隊經(jīng)常發(fā)生矛盾和沖突問題；如何打造一支精干高效的品質(zhì)監(jiān)管團隊；如何結(jié)合品質(zhì)工具快速主導解決分析產(chǎn)品質(zhì)量問題。

徐志堅老師20年始終堅持以正確的品質(zhì)意識和思維為指導，以品質(zhì)工具應用為實踐，強化有效的品質(zhì)數(shù)據(jù)應用分析，不斷根據(jù)企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點創(chuàng)新性進行品質(zhì)管理，通過持續(xù)多年對品質(zhì)事件的積累和跟蹤研究，對產(chǎn)品質(zhì)量風險管理和產(chǎn)品品質(zhì)預防性管理有原創(chuàng)性的輸出，創(chuàng)造過6個月內(nèi)主導運行創(chuàng)新性品質(zhì)控制體系，1年內(nèi)把年返修率從30%的不良下降到2%以內(nèi)業(yè)績，為企業(yè)減少質(zhì)量失敗成本近千萬，突破了高品質(zhì)高成本的怪圈；主導通過用戶滿意度和質(zhì)量成本雙指標來衡量品質(zhì)管理績效，在實踐中贏得企業(yè)經(jīng)營層贊譽；在企業(yè)培訓過程中，把500強企業(yè)系統(tǒng)實踐和民營企業(yè)靈活高效實踐相結(jié)合，不斷創(chuàng)新品質(zhì)管理，累計培訓中層人員超過上千人，同時不斷參加行業(yè)組織研討活動，結(jié)合當下產(chǎn)業(yè)和科技熱點如軌道交通，大數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)，人工智能，進行深度探討和相關(guān)品質(zhì)體系及監(jiān)管研究，取得一定的成果。

徐志堅老師，獲得了世界500強美資企業(yè)偉創(chuàng)力大學頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書；獲得世界500強臺資企業(yè)富士康科技集團2012年技能之星；獲得專利發(fā)明一項；系統(tǒng)稽核員。

主講課程

1.高端課程：《六西格瑪基礎(chǔ)培訓》《六西格瑪綠帶培訓》《六西格瑪黑帶培訓》《六西格瑪黃帶培訓》《六西格瑪MINITAB工具應用》《六西格瑪在質(zhì)量管理中的實施與應用研修班》《質(zhì)量功能展開-QFD》《實驗設(shè)計-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質(zhì)量管理》《零缺陷質(zhì)量管理》《企業(yè)重大質(zhì)量問題分析及解決》《預防質(zhì)量風險管理》《質(zhì)量管理從平凡到卓越》

2.一般課程：《IATF16949內(nèi)審員培訓》《TS16949五大工具及應用》《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》《SPC-統(tǒng)計過程控制》《MSA-測量系統(tǒng)分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產(chǎn)件批準程序》《QC七種質(zhì)量手法培訓》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過程審核》《VDA 6.5-產(chǎn)品審核》《SQE-供應商質(zhì)量管理》《質(zhì)量意識培訓》《8D改善報告制作》

優(yōu)勢/授課風格

1.歸納經(jīng)典理論應用，通過實踐總結(jié)出快速理解和記憶經(jīng)典理論的方式方法，把高深和專業(yè)性很強的

理論用通俗易懂的方式呈現(xiàn)出來

2.通過學習經(jīng)典案例，讓學員通過他山之石掌握品質(zhì)工具應用和問題解決處理

3.了解企業(yè)需求結(jié)合品質(zhì)管理的實踐，精準地提升企業(yè)品質(zhì)管理中薄弱環(huán)節(jié)和解決碰到的各種問題，強化學員情景化應用和實踐，努力讓學員有實實在在的獲得感

4.精辟案例講解及深刻觀點闡釋。課程幽默、輕松愉快、學以致用，最能讓學員取得實效

服務客戶

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