我要預訂

咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機：18971071887郵箱：Service@mingketang.com

【課程邏輯圖】

本課程從產品的價值管理出發，綜合利用價值工程、產品全生命周期模型、成本管理中的價值分析VA、質量功能展開QFD、目標成本設定/分解和設計等方法，從本質上找到解決客戶需求、產品質量、成本、時間進度等之間沖突的方法。實際講課過程中以產品開發過程為線索進行融合，把價值管理、成本管理、質量管理結合起來并行講解。

【課程背景】

高新技術企業，創新為牽引，務必重視研發。科技企業，世界500強，對“三好一低”呼聲強烈。

標桿企業華為提出的著名“三好一低”理念是什么?技術好、質量好、服務好、成本低！三者要好，成本要低，面臨巨大的挑戰！以下問題為證:

1.技術升級、質量提升，與此同時，成本也高了，結果產品反倒更賣不出去

2.為了降低成本而造成質量下降，銷售人員和客戶怨聲載道

3.質量和成本之間的矛盾每天都在發生，但是始終沒有一個好的解決思路和方法

4.不知道如何在產品各個組成部分之間進行成本分布

5.公司要求進行研發團隊建設，但總不能抓住核心，把團隊建設和客戶價值結合起來

6.因不能正確處理質量和成本之間的矛盾，差異化和成本領先戰略無法落地

7.產品開發過程中，預先設定的客戶核心特性和需求不知不覺中就沒了

8.在QCD（質量、成本、交期）平衡中，Q(質量)總是讓位于D（交期）和C（成本）

如此種種……

產品開發過程中，質量、成本、時間進度、客戶需求……都很重要，但是哪個更加重要？不同要素之間發生沖突和矛盾的時候如何進行協調解決? 我們傳統的方法是在項目管理三角形中尋求平衡，但往往結果是難以抓住重點，損害了產品提供給客戶的客戶核心需求和核心價值。

【適合對象】

1.產品總監、項目總監、技術總監，以及高級產品經理和項目經理

2.財務管理、成本控制高層管理及骨干人員

3.研發總監、經理等產品研發管理人員

4.產品戰略和技術規劃管理部門高層總監和經理及骨干人員

5.產品開發團隊：硬件、軟件、結構、整機、工藝、新產品導入管理及骨干工程師

6.流程體系和市場營銷相關的高層管理人員

【課程預期收益】

1.通過學習，借助波特競爭戰略及價值工程模型，學員可以陳述研發成本管理的核心思想，能夠說明研發成本在產品全生命周期成本中的重要地位。

2.通過學習，學員可以列舉如何抓緊客戶核心需求，初步進行價值管理實踐應用。

3.通過學習，學員能夠解釋和說明華為、IBM、蘋果等公司的產品價值管理方法。

4.通過學習，借助“卡諾”魅力質量模型，學員能夠說明研發成本管理是建立在“魅力質量”、“剛剛好的整體產品”而不產生“質量浪費”的前提下，初步應用成本和質量的制約模型制定對應的成本控制策略。

5.通過學習，學員能夠識別“質量過剩”而造成成本偏高的問題，規避研發成本控制的誤區。

6.通過學習，借助價值工程核心公式，結合課后復盤和實踐，學員能夠初步應用價值工程分析產品研發成本及全生命周期成本。

7.通過學習，學員可以初步應用客戶核心需求進行目標成本分配和設計。

8.通過學習，借助課程模型、流程、模板、樣例，結合課后復盤和實踐，學員能夠初步嘗試重新優化研發成本管控體系。

【課程大綱】

模塊一、研發成本控制核心思想-波特戰略和價值工程

1.TCO定義：以家用小汽車為例陳述TCO的原理

2.追求全局最優，而非局部最優

3.案例分享：H公司分布式基站背后的成本邏輯

4.成本優勢+差異化優勢

1)汽車企業G公司差異化戰略解析

2)選取學員企業某事業部產品做差異化矩陣分析

5.蘋果公司營收增長背后的差異化戰略

1)蘋果產品差異化戰略產品分布

2)案例：新一代蘋果手機iPhone 12/13差異化和成本策略分析

6.走出總成本領先的誤區與困境

1)案例分享：H公司產能規劃相關規則

2)案例分享：H公司產能規劃報告模板

3)案例研討：H公司器件選型和品質控制流程

7.價值工程原理和實戰過程

1)價值工程原理概述

2)提高客戶價值的5種主要方法

3)分析與實戰演練：VE/VA提案跟蹤實現過程

4)各小組提交VE/VA改善專案：提案申請表，提案追蹤表，結案報告發表和點評總結

5)研討：找貴司對標企業，通過價值工程來分析友商某產品比我們賣得好的原因？

8.QFD中的規格與成本展開四步法

模塊二、以價值和全流程為核心的成本管理關鍵實踐

1.研討：產品生命周期流程模型

2.價值管理及其核心內容和流程

3.把VE工作過程融入產品開發流程

4.把QFD工作過程融入產品開發流程

5.設計成本改進實踐-結構化設計，平臺化/CBB的成本貢獻

1)平臺化與CBB關系及舉例說明

2)模塊化設計的前世今生

3)案例分享：D汽車公司平臺化與CBB規劃最佳實踐

4)案例研討：L和T汽車公司模塊化平臺借鑒與啟發

5)研討：機電新產品模塊化平臺構建過程

6)案例分享：G公司模塊化產品遇冷的原因

7)實戰演練：汽車平臺化和模塊化要則問題和對策

6.采購成本改進實踐-建立競爭環境，推動研發改進

1)價值采購與陽光采購

2)在設計前端，構建供應競爭格局

3)歸一化設計，匯聚采購量，以量換價

4)招標為主，議價為輔

5)降低供應商庫存，實現雙贏

6)建立競爭環境，把控供應風險

7.供應成本改進實踐-供應鏈的隱性成本如何發掘和改善？

1)信息流、物流、資金流三流合一

2)庫存是最根本性的邪惡-庫存周轉率和庫存周轉天數

3)收縮編碼與平臺化CBB相結合

4)固定資產投資與銷量預測

8.質量成本改進實踐-在設計前端構建質量

1)不計成本的質量，與不要質量的成本，都不可取

2)狩野紀昭KANO模型解析與應用實例

3)強調管理者為質量管理第一責任人

4)全員參與，持續改進

5)技術評審和設計評審實踐

6)可靠性增長試驗與可靠性壽命試驗

7)自動化測試：測試覆蓋率

8)QA的職責：朱蘭質量三元論

9.制造成本改進實踐-高產出率，高良率

1)高產出效率，高良率

2)精益生產，價值流分析

3)案例分享：某公司TPM管理方法與實踐

4)案例分享：T公司制造成本改進最佳實踐

5)案例分享：某企業3205A改善項目

10.服務成本改進實踐-基于全流程成本分析的改進

1)面向交付場景，在設計前端實現可服務性設計

2)案例分享：H公司最佳實踐ITR流程

模塊三、產品財務管理與研發費用管理基礎

1.財務“三張表”的解析

1)資產負債表

2)利潤表

3)現金流量表

2.常用財務指標簡介

1)各項費用含義

2)合并利潤表

3)盈虧平衡分析

3.從產品生命周期角度看產品成本

4.生命周期成本的構成要素

5.研發項目費用管理整體認知

6.研發費用的三個維度:產品/項目、部門、費用性質

7.研發項目費用管理的關鍵活動

8.研發項目費用管理的角色和職責

9.案例分享與實戰演練：某通信產品研發項目成本核算方法、流程、模板

10.項目成功關鍵：資源部門和項目團隊在財務權限上的平衡

11.IPD架構下財務信息是“合同”中的重要內容

12.案例解析：IPD架構下產品開發項目財務分析

模塊四、以價值為核心的產品目標成本管理過程

1.產品開發各階段的責任主體和成本工作

2.案例：從成本管理角度對比貴公司產品開發流程和IBM/華為IPD流程

3.案例：從成本管理角度對比貴公司產品開發流程和三星/Intel PLC流程

4.財務和成本管理把產品開發兩條主線銜接起來

5.目標成本管理過程

6.目標成本管理過程與產品開發流程的關系

7.相關角色在目標成本管理中的關鍵活動

8.設計目標成本

9.實現/驗證目標成本

10.產品成本優化及案例

11.優化產品設計是新產品推出后的例行工作

12.成本優化是產品設計優化工作內容之一

13.從哪些角度出發考慮降低產品成本

1)降低物料成本—結構

2)降低物料成本—元器件

3)降低物料成本-平臺和標準化

14.上市產品成本優化的一般步驟

1)案例：某通信產品成本系統優化案例

2)案例：價值工程在上市產品成本優化中的應用案例

模塊五、研發項目成本管理規劃和架構

1.成本管理的組織形式

1)誰是成本改進第一責任人

2)逐層考核，獎勵為主

3)最扁平的組織陣型

4)激活死水的石頭

5)水到渠成的成本決策

6)三中全會、三足鼎立

2.目標成本管理是研發項目管理的重要內容

3.從產品架構出發考察成本：產品、平臺、CBB和技術的組成架構

4.做好市場、產品、平臺、CBB和技術規劃是成本管理的源頭

5.對細分市場共同需求的深入研究是形成產品/技術平臺的最基礎工作

6.各部門緊密合作是成本卓越的組織保障

7.案例分享：研發財務和成本管理組織

8.研發體系財務方面的典型KPI指標

9.產品開發團隊典型KPI總攬

10.產品開發團隊財務和成本強相關典型KPI指標

11.案例分享：某公司研發體系財務方面的典型KPI指標

課程收尾：內容回顧總結，Q&A

何老師

何重軍 老師（深圳）

——原華為研發項目管理和質量工程資深管理專家

華為公司研發項目管理和質量技術管理崗位工作10年

華為公司IBM IPD咨詢項目關鍵版本親歷者

研發項目與質量工程領域深入研究20多年

計算機工程碩士、北京大學EMBA

工信部高級項目經理、注冊項目管理師PMP

能力成熟度模型集成CMMI認證資深內審員

出版研發項目管理類專著《產品研發質量與成本控制》

中國電器研究院威凱培訓學院特聘講師

中國質量協會質量高級質量講師

【個人簡介】

何老師在華為任職期間，主導推動和建設了基于IPD流程的IPD-CMMI-QM，IPD-CMMI-PTM, IPD-CMMI-DFX等關鍵流程。主導建立了以風險識別、評審、導入、跟蹤關閉為核心的DFX平臺，整合了元器件數據庫、工藝可靠性數據庫、DFX（面向生命周期的設計）基線/Checklist（查檢表）、失效模式經驗庫等，建立了旗艦產品核心模塊質量工程CBB（可重用基礎模塊）。2004年至2007年，經項目經理資源池進入LPDT培養序列，參與IPD產品研發項目管理流程DRYRUN（IPD3.0-5.0試運行），項目試點和推廣，試點研發項目80%以上增量開發項目進度準時率提升了63%，試點版本迭代項目工期縮短了21%。

何老師親歷了華為研發管理由亂到治的關鍵階段，親歷華為年銷售額從1998年到2008年10年30倍的增長（從約50億到約1500億），技術與管理實踐經驗。在1999年至2006年，固網和無線產品線新產品樣品到量產的研發周期縮短了53%，試制階段產品穩定性提高了65%，售后返修降低了46%，產品返修維護成本降低了57%。

1997年華為只有3000多人，銷售額41億。2007年銷售額1120億，員工人數達8萬人，2007年成功登頂中國電子百強第一名，同時海外收入占到總銷售額的72%，成為了典型的標桿國際企業。2010年華為榮登世界500強榜單397名，2019年華為已經排在世界500強第61名。2020年8月，《財富》公布世界500強榜，華為排在第49位。這些成就的取得，離不開研發質量工程和研發項目管理業務持續貢獻強力加持。

何老師主導的咨詢典型項目成果：

1.在太陽潔凈能源行業TOP3 企業，研發項目與質量改善項目，使客戶產品研發測試周期縮短了1/3，遺留到客戶端的缺陷降低了45%，產品生命周期成本降低了37%。

2.在工業自動化、機器人控制領軍企業，兩家A股上市企業，產品研發項目與質量優化項目, “金牛”產品研發測試缺陷率降低了40-47%，新產品開發周期縮短了20-23%，產品生命周期成本降低了25-29%。

【主講課程】

《六件套系統構建提升產品研發質量》

《研發項目管理關鍵控制方法》

《產品經理持續精進的五項修煉》

《集成產品開發（IPD）關鍵流程與實踐》

《技術轉型管理精進之道》

《基于價值工程和全生命周期的研發成本管理》

《產品測試方法和管理實踐》

《基于產品平臺的技術戰略與規劃實踐》

《企業六定法新產品導入技術與管理》

【課程特色】

實戰性:得益于講師技術到研發管理的工作經歷、國際國內標桿企業的最佳實踐、多年的研發管理培訓和咨詢經驗、實戰案例研討、講師點評，疑難解答，解決實際問題。

實用性：課程中大量研發質量工程與項目管理流程、原理模型、管理模板、示例、樣例、檢查單演示。

針對性：邏輯清晰，提綱挈領，緊扣要點，對難點問題重點剖析。

整合性：研發體系與企業其它體系交互作用，課程中貫穿了整合的思路和方法。

互動性：啟發式教學，在課程中設計大量的案例研討，情景模擬，角色扮演，現場演練，鼓勵學員上講臺展示發表。

【授課風格】

理論講解娓娓道來，邏輯性強，問題講解貼近實踐，案例豐富，能夠帶來很多啟發，并很好的指導實際工作。

激活舊知，拓展新知，風格明快，正能量，有益有趣，既嚴謹又幽默，研討深刻生動，鼓勵和督促行動。

現場互動式交流、善于啟發式提問，引發思考，深挖原因，提倡多維度思考，多方面尋求解決方案。

咨詢式培訓，咨詢案例活學活用，經驗分享源于實戰，易于理解并便于操作執行。借鑒商學院案例教學方法，場景化、情景化教學。

【服務客戶】

科研院所、軍工企業、航空航天企業、新能源、動力控制、汽車、通信、工業自動化、智能家電、電氣、電工、儀器儀表、軟件信息技術、消費電子、器件制造等各行業客戶130多家。曾為14所、29所、38所、803所、804所、712所、華為技術、中車電氣、東風汽車、陽光電源、中通服、興唐通信、中興通信、復旦微電子、OPPO、烽火通信、隆基股份、松下電器、上海航空電器、南京機電、安費諾電子、聯合汽車、匯川技術、新時達機器人、風華高科、德賽西威、TCL-羅格朗國際電工、阿斯丹頓電氣、康斯特儀表、安達自動化、美的、普聯技術、海爾、海信、創維、美的、TCL-照明、發利達電子、得勝電子、博科能源、航嘉馳源電氣、安達自動化、博科能源、康寶家電、萬家樂電器、德力西電工、迪士普音響、海科電子、寰宇電子、靈鴿機械科技、勝業電氣、城云科技、安擎計算機等。

【客戶評價】

“何老師典型的咨詢式培訓，協助搭建流程、體系，指導模板、表單使用，緊密跟蹤輔導IT系統導入，真正實現全流程運作，提升了我們研發質量整體水平。”---中國信科集團興唐通信科學技術研究所總工

“研發質量策劃及技術評審、質量度量講解印象非常深刻。何老師課程準備充分，內容豐富，邏輯性強，原理解析清楚，案例貼近實際工作，容易理解和吸收。”---中國電子科技集團公司14所技術總工

“這次的價值工程及研發成本控制培訓效果非常好，價值分析公式V=(F/P)*(P/C)原理和計算過程分析透徹，案例解析清楚，研發管理中成本構成，費用情況，研發項目中財務指標講述有用有效，何老師為我們研發成本分析和控制提供了很好的思路。”---松下電器研究開發（杭州）有限公司研發副總

“何老師將產品規劃及技術平臺，以及技術路標，這些產品戰略層面的內容講得讓人耳目一新，拓展了我們的思路和眼界。”---中國電子科技集團公司29所可靠性副總工

“何老師課程，技術與管理實踐相結合，訓練與工作任務相結合，答疑與痛點難點相結合，實用實效！”---上海新時達電氣股份有限公司運營總裁

“何老師授課理論與實際結合，增加和我們相關行業或專業的案例解析。何老師擁有扎實的理論基礎,同時還具備豐富的實際測試經驗,理論與實踐相結合,深入淺出的講解了測試理論和測試方法。”---陽光電源研發中心副總

“何老師講課，結合實際經驗和我們分享對測試的理解,運用和對未來對測試方法的改進，提高了我們產品測試及裝備開發的專業水平，給我們帶來了不一樣的技術管理講解，對于研發質量、研發測試都有新的認識和應用。”---匯川技術裝備開發部經理

我要預訂

咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機：18971071887郵箱：Service@mingketang.com