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陳慶蘭老師
供應鏈管理實戰專家
23年供應鏈管理實戰經驗
廣西師范大學工商管理碩士
大型企業供應鏈體系核心構建者
曾任:威仕風制衣廠(大型港資企業)|采購總助
曾任:安莉芳服裝有限公司(上市企業)|供應鏈總助、采購統籌
曾任:廣東多拉美有限公司(大型民營企業)|供應鏈總監
擅長領域:供應鏈管理/采購與供應商/倉儲物流/生產成本/質量管理……
→ 專業:擅長組建、管理供應鏈團隊,為安莉芳培養20名供應鏈梯隊專業操盤手
→ 專一:從業以來只做原料開發與采購、倉儲與物流管控、訂單管理、供應商管理等企業供應鏈全環節管理,曾輔導新興集團、勁霸(中國)等近百家企業提供供應鏈管理優化方案
→ 專注:優秀的組織協調溝通談判能力,召開了上百場供應商交流與合作大會,供應鏈流程優化達百余次,維護并穩定了新品牌合作供源
實戰經驗:
在廣東多拉美任職供應鏈總監時,創建并梳理生產訂單管控流程、梳理質量管控、工藝標準、貨倉管理等,針對厚家居服回料晚爆倉問題,采用JIT及精益管理模式,有效解決來料周轉效率及倉儲空間利用率;針對生產車間產能瓶頸問題,分客戶層級結合品類管理策略,動態調整外發策略,將生產的產能價值最大化,排單率達120%,及時完單率達98%,6個月內交貨準期率提升20%,成本下降15%,質量提升10%。。
在威仕風制衣廠任職采購經理助理時,負責原材料的開發和采購,建立倉存物料樣辦室及扣倉激勵機制,規范了原材料樣辦庫存管理,1年內SMQ配合運營效率指標達到90%。
在安莉芳(中國)任職供應鏈總助、統籌時,從無到有構建企業供應鏈體系,打造供方戰略聯盟合作模式,整合內外部資源,配合智能倉倉儲、物流及市場快反需求,與幾百家供應商形成行業核心競爭優勢。梳理并優化供應鏈流程,推拉結合方式組建敏捷柔性供應鏈,創建新產品研發關鍵點產品生命周期管理模式和S&OP產銷協同模式,產品供應周期由120天縮短至80天,降低庫存30%。
部分項目案例:
→ 曾輔導優麗公司推進材料標準化項目的協作,從技術源頭、規范材料的標通化,持續優化生產設備,共同解決生產技術難題,管控生產人員技術及人員的穩定性,將同品類物料庫存由60個減至10個,提高了訂購批量,成本降低了20%;
→ 曾就來森公司資源優勢,推進強強項目聯合的合作,充分挖掘并整合來森公司在行業內的人脈、技術、服務資源優勢,擴大企業與來森公司強項項目的研發與選用,建立選料、成本控制、質量監控環節,共享數據,通過內外協同,提升來森交易額度達至項目目標,實現年終采購額度返額,降低了企業運營成本3%。
→ 曾為一家營業額過億的電商企業,解決一年內營業額翻6倍的供應鏈管理支撐問題,建立了供應鏈全流程上下游節點輸入與輸出標準,優化營銷選品、預測方案,針對供應商難找、質量不穩定、難配合等提出適合企業發展供應商管理策略,優化了庫存結構,準交率提升15%,質量合格率提升10%;
→ 曾為一家環保企業提供采購訂單流程梳理及管控服務,基于環保項目施工物料采購的特殊性,建立材料品類采購策略,解決項目預算中按單采購與補倉采購成本平衡的難題,提升了項目贏利率5%,降低了采購人員加班率20%;
→ 曾為明新公司規范并優化設計選料、采購訂料制度與流程,縮短了材料供應周期20%,提升了質量合格率5%,建立了穩定的戰略供應關系。
部分授課案例:
→ 曾對柏志興公司中高層管理人員進行《采購成本控制》培訓,針對企業業務分布在全國各地、跨項目協作難、緊急采購多、成本控制難等問題,用行動學習共創模式,激發學員現場的積極性與主動性,并理論結合實踐,引導學員共創了適合企業的降本方案,節省了企業項目運營成本,提升了利潤2%。
→ 曾對德潤公司生產中層管理人員進行《供應鏈生產管理》培訓,構建了對供應鏈運營管理協同認知,優化生產運營績效指標以客戶為中心,提升生產柔性與彈性,交付準期率提升了5%,客戶滿意度提升了8%。
→ 曾為廣東職業理工學院百名學生講授《商務交流與談判》、《商務數據分析與應用》等課程,通過實戰模擬及點評,引導學生領會電子商務供應鏈的談判知識要點,形成談判思維,掌握談判策略,培養學生具備了供應鏈商務交流與談判的能力,掌握降本策略、交期管控、店鋪分析、客戶分析、庫存分析、暢銷品分析及競爭對手的方法,累計課時近300小時。
→ 曾在線上講授《采購供應鏈》、《倉儲物流》公開課,教導學員掌握成本分析方法,應用談判策略,建立相應措施預防供應鏈的風險,提升供應鏈管理整體效率,讓采購企業創造利潤和價值,成為企業新的贏利增長點。并從供應鏈的角度,厘清倉儲物流的重要性及協作要點,細化倉儲日常操作流程、制度、表單,受益學員達到1000人。
主講課程:
供應鏈系列:
《柔性供應鏈之采購降本策略》
《供應鏈生產管理》
采購系列:
《采購供應鏈管理》
《采購商務談判策略》
《供應商管理之協同運作與共創共贏》
物流系列:
《倉儲物流精細化管理方案》
部分服務客戶:
紡織業:廣東多拉美有限公司、超盈紡織有限公司、順德德潤紡織廠有限公司、勁霸(中國)經編有限公司、珈慶內衣輔料有限公司、潤達彈性織造有限公司、嘉興市華嚴花邊織造有限公司、佛山市順德區新盈針織制衣有限公司、南京裕源紡織有限公司、上海樂曦工貿有限公司、廣州市紡聯合紡織品有限公司、廣州市天海經編裝飾織物有限公司、深圳市天然風紡織技術開發有限公司、威仕風制衣廠、安莉芳(中國)服裝有限公司、CARVICO HONG KONG LIMITED、施華洛士奇、明新彈性織物(中國)有限公司、開平優麗內衣服裝配料有限公司、興文(李氏)有限公司、新興集團有限公司、祿基服裝配料(深圳)有限公司、科技織帶廠有限公司、開平利德威鉤帶有限公司、德高勾帶紡織有限公司、奧特寶家飾(深圳)有限公司、東莞沙田麗海紡織印染有限公司、E. BOSELLI (HK) CO.、BISCHOFF TEXTIL AG、高士線廠、伊藤忠纖維貿易(中國)有限公司、寧波武田紡織有限公司、UTAX HONG KONG CO., LTD.、江蘇道吉面料有限公司……
五金行業:南海祥威達五金制品廠有限公司、凱業五金塑膠制品(深圳)有限公司、冠科金屬塑膠(深圳)有限公司……
其他:廣東職業理工學院、天穎制品廠、深圳市柏志興環保科技有限公司、深圳市通用條碼技術開發中心、東莞植富商標印刷有限公司、惠州市億順豐實業有限公司……
部分客戶評價:
作為供應商,以往客戶的績效評價,較少會按竟定規則來實施。供應商的評估標準清晰、方案明確、有法可依、有據可查,并以系統數據說話,對供需雙方來說,這種透明化的管理,能更有效地促進雙贏。此次培訓,讓我厘清了思路,轉變了看法,我將主動去鏈接上游客戶,將供應商績效做得更好,為供應鏈創造價值。
——明德公司營銷部鐘總監
本次培訓,讓我進一步認識到,企業降本是一個系統的工程,需要供應鏈全局角度,從產品規劃開始,倒推方式嚴控供應鏈各個環節的預算及輸出差異,不能死盯住供應商降價,過度的壓價行為,短期看有利于企業,長遠來說,將破壞與供應商建立的信任關系,不利于企業的長遠發展。
——三江公司采購部王經理
一邊銷售老叫缺貨,另一邊生產統籌老說庫存太高,要控制回料,采購那邊該來的不來,不該來的一大堆,搞得倉庫總爆倉,以前面臨這些問題的時候,我們各個部門開會總吵架,互相指責對方的不是,問題總也得不到解決。本次S&OP產銷協調培訓,讓我找到了解決這些問題新的抓手,對生產排程與交付準期率的提升更有信心了。
——新志公司生產中心游總監
找不到合適的供應商,合作的供應商不是交期有問題,就是質量不達標,生產異常繁發,市場需求還總是更改,到處都是急單,都不知道生產計劃怎么排了?本次培訓,從企業戰略進行供應鏈績效的分解,邏輯清晰、路徑明了、工具好用,做好生產統籌計劃,找到方法,其實也沒這么難,回去公司,我有信心可以將統籌工作提升到一個新的臺階了。
——鵬程公司生產統籌張經理
供應商的管理,在我以前觀念里,一是靠壓,二是靠吼,三是靠求,本次培訓,才認識到這是短期完單思維,并非供應商管理。如何找到匹配需求的供應商,強強聯合,共享信息,做大做強,協同共創共贏,面向未來供應鏈變革發展方向,持續提升綜合能力,整合公司內外部資源,為企業創造價值,并升級采購管理體系。我找到了自己個人職業發展通道,也更清晰在企業里的奮斗目標。
——天宇公司供應鏈管理趙專員
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